我們?nèi)粘J褂煤蜋z修軸承的時候一個重要的判斷條件就是軸承的溫度,當(dāng)軸承的溫度過高時可能就表示軸承已經(jīng)處于異常的狀態(tài),而且高溫也會對軸承潤滑脂和工作性能產(chǎn)生一定的影響,尤其是精密軸承,我們下面就來一起了解一下六類精密軸承發(fā)熱是什么原因造成的,以及如何解決。
一、造成六類精密軸承發(fā)熱的原因
1、潤滑不當(dāng)
軸承潤滑不當(dāng)可以存在軸承潤滑部位設(shè)計(jì)存在先天不足也可能是后期使用時潤滑油管被異物堵塞這兩種情況。
(1)當(dāng)油位接近下刻線的時候軸承的潤滑狀態(tài)就會受到影響,軸承的溫度開始緩慢上升,當(dāng)軸承升溫達(dá)到一定程度并且升溫速度加快溫度急劇上升時可能會燒壞軸承,這可能是加油標(biāo)準(zhǔn)線(下刻線)規(guī)劃不當(dāng),應(yīng)該重新進(jìn)行規(guī)劃,避免潤滑油量過低影響軸承運(yùn)行。
(2)同時當(dāng)潤滑油管使用或管理不當(dāng),在換油或加油過程中對管路或容器造成污染就可能出現(xiàn)堵塞油孔的情況,同時潤滑脂變質(zhì)或管路冷卻器結(jié)構(gòu)導(dǎo)致降溫效果差也是造成六類精密軸承發(fā)熱的原因。
2、安裝不當(dāng)
(1)軸承安裝時膨脹量留存不足,引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)熱,這種工況下轉(zhuǎn)子主軸熱膨脹后和軸承端蓋發(fā)生劇烈摩擦,短時間內(nèi)產(chǎn)生高溫讓軸承端蓋和轉(zhuǎn)子主軸端面熔焊在一起,產(chǎn)生高溫。
軸承膨脹量計(jì)算方法:△L=L* ( t-t0 )*0.000012
式中: △L是軸的膨脹量; mm ;L是軸承座之間的軸長度; mm ;t是工況溫度;°C ;t0是設(shè)備安裝時的環(huán)境溫度; °C。這里還需注意軸承在北方使用冬季和夏季的溫差,冬季的收縮量,一般是1M收縮0.01M。
(2)軸承安裝位置歪斜,讓滾珠位置不在滾道的正確位置滾動,引起較大的滾珠端面和軸承座內(nèi)座圈和外座圈擋臺的軸向力,造成軸承過熱。
(3)軸承本身裝配不當(dāng),軸承配合不當(dāng),可能是測量不準(zhǔn)確或配合面粗糙導(dǎo)致采用過盈配合過大造成軸承座圈受到擠壓,使軸承本身徑向間隙減少出現(xiàn)轉(zhuǎn)動困難、發(fā)熱或卡死的情況。
(4)聯(lián)軸器不對中造成軸承發(fā)熱,軸承裝配時要進(jìn)行聯(lián)軸器的找正,讓主動軸和從動軸在一條軸線上,如果對中不好,會導(dǎo)致六類精密軸承發(fā)熱或失效。
3、轉(zhuǎn)子不平衡
轉(zhuǎn)子在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到腐蝕或磨損出現(xiàn)彎曲導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力,讓精密軸承發(fā)熱、振動、滾道嚴(yán)重磨損直至破壞,會出現(xiàn)發(fā)熱讓軸承提前失效。當(dāng)然這也可能是軸承日常檢查不及時,發(fā)現(xiàn)疲勞剝落或氧化銹蝕時沒有及時更換。
4、選型或質(zhì)量問題
軸承生產(chǎn)過程中對軸承的材質(zhì)、加工工藝、潤滑等步驟都要有具體的要求,在軸承采購時如果使用的軸承質(zhì)量不過關(guān),可能出現(xiàn)滾道內(nèi)圈表面點(diǎn)蝕剝落等故障,這時運(yùn)轉(zhuǎn)就會造成軸承發(fā)熱。當(dāng)然軸承選型時也應(yīng)考慮軸承的轉(zhuǎn)速、載荷能力,不得超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷運(yùn)行,也會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。
二、六類精密軸承發(fā)熱解決方法
六類精密軸承發(fā)熱可以從幾方面解決,對潤滑脂的添加應(yīng)根據(jù)工況而定,保證適當(dāng),一般運(yùn)行溫度提高10-15℃就會維持不變逐漸下降就正常了。并應(yīng)及時對潤滑油質(zhì)量進(jìn)行檢查,定期補(bǔ)充和更換避免被污染。這些問題調(diào)整過之后再檢查聯(lián)軸器找正,和軸承的選型及故障排除問題。這些基本可以囊括軸承發(fā)熱各方面的解決方向。
以上就是中大小編關(guān)于六類精密軸承發(fā)熱是什么原因造成的分析以及具體解決方法的簡單介紹,大家在遇到軸承發(fā)熱時應(yīng)從上述這些方面排除并找到故障原因。此外大家如果在后續(xù)使用方面有什么問題也歡迎咨詢我們中大精密軸承,我們擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),針對角接觸球軸承的相關(guān)問題可以跟您提供一定的技術(shù)指導(dǎo),歡迎來電了解。