軸承是機械運轉過程中的重要零部件，為了保證軸承的正常運轉及延長其使用壽命，有必要對軸承進行潤滑保養，而無論是使用潤滑油還是潤滑脂都是需要讓潤滑物質停留在軸承表面而起到保護和潤滑的效果，此時就需要對軸承座一些密封處理，以防止軸承潤滑脂的流失和灰塵等雜質進入軸承套圈內對其產生影響。軸承密封方式有三種分為：接觸式、非接觸式和組合式，下面小編就給大家介紹一下六類精密軸承采用何種方式密封。
　　

　　一、六類精密軸承的方式密封

　　

　　1、接觸式密封

　　接觸式密封方式一般都采用密封條、密封圈通過軸承滾道見的空隙距離，剪裁成為合適的尺寸，放在凹槽中起到密封的效果。其作用就是用于傳動部件需要潤滑的部件和出力部件之間完成隔離，同時不讓潤滑油從中間滲出，這種方式只適合運轉速度較低且溫度不高的運行環境中使用。

　　
　　2、非接觸式密封

　　
　?。?）唇形密封圈密封
　　
　　唇型密封圈是放置在軸承蓋中間，一個耐油橡膠材質的唇形密封圈，靠彎折的橡膠彈性力和附加的環形螺旋彈簧扣緊作用而套在軸上，起到密封的效果，防止外界污染物侵入，同時則密封唇應背對軸承，如果兩方面要求都需要，可使用密封唇反向放置的兩個唇形密封圈。唇形密封圈密封可用于接觸面滑動速度小于10m/s (當軸頸是精車的)或小于15m/s (當軸頸是磨光的)的場合。
　　
　?。?）凹槽密封圈密封
　　

　　六類精密軸承的外圈帶鎖口，所以無法密封由此形成的環形凹槽，使得許多用在機床主軸上的角六類軸承不能加注潤滑脂。用一新型有凹槽的密封圈嵌入軸承中，這種凹槽深度要比標準軸承的稍淺點，且恰好適配于相交部分，填入外圈凸緣留下的間隙。加入這個密封圈既能阻擋潤滑脂從軸承兩邊側漏，又能阻擋污物從軸承的兩邊侵入。

　　
　　3、組合式密封
　　
　　組合密封是將旋轉件和固定件之間的間隙做成曲路形式，并在間隙中充填潤滑油或潤滑脂以加強密封效果。分徑向和軸向兩種：徑向曲路，和軸向曲路一般情況下使用機械迷宮密封即可密封間隙單邊0.2～0.5mm，配合其密封反吹，效果更好。迷宮的級越多（不低于兩極）間隙越小密封的效果越好，密封的間隙根據角接觸球軸承尺寸的大小取徑向單側0.6～1.5mm、軸向4～6mm。
　　
　　以上這些就是六類精密軸承采用何種方式密封中常見的密封方式，密封效果不僅和密封方式有關也和密封材料有關。下面我們一起了解一下常用的軸承密封材料都有哪些。
　　

　　二、六類精密軸承采用的密封材料

　　
　　1、軸承防塵蓋：軸承的防塵蓋標準材料是冷軋電鍍錫鋼板，有時也會使用ASI-300規格的不銹鋼。
　　
　　2、軸承的密封圈：軸承密封圈主要采用丁腈橡膠作為材料，針對高溫環境，氟橡膠和硅橡膠也被廣泛使用。
　　
　　（1）硅橡膠：MQ/PMQ/VMQ/PVMP，溫度范圍：-70~200攝氏度；硬度：25~80；特點：抗高溫和干燥性，較高的耐磨性，抗陽光和臭氧的老化性；限制：表面磨損和抗裂性能較差。
　　
　?。?）氫化（丁腈橡膠）：HNBR/NEM，溫度范圍：-35~165攝氏度；硬度：50~90；特點：抗熱、高延展性、抗化腐蝕性；限制：不適合超低溫條件，避免陽光直曬和化學品侵蝕。
　　
　?。?）氟橡膠：FKM/FPM，溫度范圍：-28~200攝氏度；硬度：50~95；特點：耐高溫，顯著的抗化腐蝕性，對石油產品具有耐腐蝕性；限制：不適合低溫工作狀態。
　　
　　（4）聚丙烯橡膠：ACM Rubber，溫度范圍：-18~175攝氏度；硬度：40~90；特點：對熱油、陽光和臭氧侵蝕有較強的抵抗能力同時具有較強的抗裂性能；限制：防水性能差，不適合超低溫工作狀態。
　　
　　以上就是小編關于六類精密軸承采用何種方式密封和主要密封材料的介紹，希望幫助大家更好的了解軸承密封的相關知識。此外我們伊川中大軸承生產的六類軸承產品型號全面，性能優異，運轉良好，失效率低，歡迎有需要的客戶致電咨詢。